Проект подготовки и производства электромонтажных работ по насосной станции

Проект подготовки и производства электромонтажных работ по насосной станции

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников электрической энергии.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичности и надежности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на базе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др. Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем.

Кроме прямого энерго- и ресурсосбережения существует целый ряд актуальных задач, решение которых в конечном итоге приводит к тому же эффекту в самих производственных установках, в производстве в целом. Сюда, в первую очередь относится повышение надежности электроснабжения, так как внезапное, иногда даже весьма кратковременное прекращение подачи электропитания может привести к большим убыткам в производстве.

Но повышение надежности связано с увеличением стоимости системы электроснабжения, поэтому важной задачей должно считаться определение оптимальных показателей надежности, выбор оптимальной по надежности структуры системы электроснабжения.

Важной особенностью систем электроснабжения является невозможность создания запасов основного используемого продукта — электроэнергии. Вся полученная электроэнергия немедленно потребляется. При непредвиденных колебаниях нагрузок необходима точная и немедленная реализация системы управления, компенсирующая возникший дефицит.

За последние десятилетия достигнуты значительные успехи в микроэлектронике, в разработке новых электрических и конструкционных материалов, в кабельной технике. Эти достижения открывают новые возможности в способах канализации электроэнергии и в конструкции распределительных устройств (РУ). В частности, применение новых комплектных легко заменяемых узлов электрических сетей и сетевых устройств может потребоваться в быстро изменяющихся производственных условиях современных предприятий.

От надежного и бесперебойного электроснабжения зависит: работа промышленных предприятий любых отраслей, полученная прибыль, зависящая от объемов выпуска продукции, соблюдения условий хранения скоропортящейся продукции, особенно актуально это звучит для предприятий пищевой промышленности. Для эффективного функционирования предприятия, схема электроснабжения должна обеспечивать должный уровень надежности и безопасности.

Требуемый уровень надежности и безопасности схемы электроснабжения обеспечивается строгим соблюдением при выборе оборудования и элементов защиты, норм и правил изложенных в ПУЭ, CНиПах и ГОСТах.

1.1 Характеристика принятой схемы электроснабжения

Насосная станция (НС) предназначена для мелиорации. Она содержит машинный зал, ремонтный участок, агрегатную, сварочный пост, служебные, бытовые и вспомогательные помещения.

НС получает электроснабжение от государственной районной электростанции (ГРЭС) по воздушной ЛЭП-35. Расстояние от ГРЭС до собственной ТП-5км. Трансформаторная подстанция (ТП) находится вне помещения насосной станции на расстоянии 10км.

Потребители ЭЭ по надёжности ЭСН относятся к 2 и 3 категории. Количество рабочих смен-3.

Основными потребителями являются 2 мощных автоматизированных насосных агрегата.

Грунт в районе здания — глина с температурой +С. Каркас здания и ТП сооружён из блоков-секций длиной 6м каждый.

Размеры здания НС A x B x C= 42 х 30 х 7м.

Перечень ЭО насосной станции представлен в задании.

Расположение основного ЭО НС показано в задании.

Характеристика объекта и принятой схемы электроснабжения

Электроснабжение станции осуществляется по 2 категории надежности, которая предусматривает питание от двух независимых взаиморезервирующих источников питания. Поэтому электроприёмники станции получают электропитание от собственной цеховой трансформаторной подстанции, в которой установлены 2 взаиморезервирующих трансформатора ТМ 400-10/0,4; которые в свою очередь получают электропитание от государственной районной электростанции (ГРЭС) по воздушной ЛЭП-35. Расстояние от ГРЭС до собственной ТП-5км. Трансформаторная подстанция (ТП) находится вне помещения насосной станции на расстоянии 10км.

От трансформатора отходят 7 отходящих линий:

1. Для дальнейшего распределения электроэнергии по станции, размещено распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-009-21-У3. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×300 длиной 13,5 метра, потом от распределительного пункта запитывается первый насос, с кабелем марки ВВГ 6(5 х50) длиной 32 мет.

2. Для дальнейшего распределения электроэнергии по станции, размещено распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-009-21-У3. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×300 длиной 19,3 метра, потом от распределительного пункта запитывается второй насос, с кабелем марки ВВГ 6(5 х50) длиной 35 мет.

3. Распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-011-21-У3. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×10 длиной 25,5 метра, потом от распределительного пункта запитываются дренажные насосы, получают электропитание по кабелям марки ВВГ 5×6 длиной по 15,4 метра каждый.

4. Распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-011-21-У3. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×16 длиной 26,9 мет. потом от распределительного пункта по кабель каналам запитываются электронагреватели по кабелям марки ВВГ 5×8

5. Распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-011-21-У3. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×25 длиной 38,3 мет. от распределительного пункта по кабель каналам запитывается вентилятор по кабелю марки ВВГ 5×4 длиной 13,6. сверлильный станок получающий электропитание по кабелю марки ВВГ 5×2 длиной 3, токарно-револьверный станок получает электропитание по кабелю марки ВВГ 5×16 длиной 2,1, фрезерный станок получающий электропитание по кабелю марки ВВГ 5×6 длиной 6,4, круглошлифовальный станок получающий электропитание по кабелю марки ВВГ 5×4 длиной 8,1

6. Распределительное устройство — силовой распределительный пункт серии ПР 85-4-009-21-43. от трансформатора до распределительного пункта проложен кабель марки ВВГ 5×16 длиной 52,1 мет. от распределительного пункта по кабель каналам запитываются: ЭД вакуумных насосов по кабелям марки ВВГ 5×4 и электродвигатели задвижек получающий электропитание по кабелю марки ВВГ 5×2

7. От трансформаторной подстанции запитывается ЩО получающий электропитание по кабелю марки ВВГ 5×4 длиной 53,6 .

1.2 Изменения и дополнения к чертежам электротехнической части проекта

На чертежах электротехнической части проекта не указаны способы прокладки силовой и осветительной сети. Предполагается выполнить осветительную проводку тросовой, а силовую сеть — в кабель каналах и трубах

Не правильно выбраны силовые и питающие кабели. Следует заменить трехжильные кабели на пятижильные, так как требуется N проводник для получения сети напряжением 220В и РЕ проводник для защиты электроприёмников.

Так как у трансформаторов отсутствует защитное заземление, следует оба трансформатора заземлить.

Подстанции трансформаторные комплектные мощностью 400 кВА на напряжение 10 кВ предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц. Применяются в системах электроснабжения промышленных предприятий в районах с умеренным климатом для установки внутри не отапливаемых помещений.

— атмосферное давление от 86,6 кПА (650 мм рт.ст.) до 106,7 кПА (800 мм рт.ст);

температура окружающего воздуха -25°С до + 40°С;

— относительная влажность воздуха до 80% при температуре 20°С;

— окружающая среда невзрывоопасная, пожаробезопасная, не содержащая токопроводящей пыли, химически активного газа и испарений.

КТП не предназначены для работы в условиях резких толчков, ударов, сильной тряски, а также на подвижных установках и в шахтах.

2.ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

2.1 Предложения по индустриализации механизации электромонтажного производства, применение новой техники итехнологии

Индустриальный метод монтажа — разделение монтажного труда на труд в заводских условиях (заводы и частично мастерские) и труд в монтажной зоне. В этих случаях продукт электромонтажного труда создается в таких же условиях, как и обычная заводская продукция. Сборка укрупненных узлов и блокад электрических установок, изготовленных в заводских условиях, требует применения на месте монтажа надлежащей механизации работ. Крупноблочные электроустройства требуют создания новых, более совершенных видов оборудования, конструкции и электроматериалов, отвечающих специфическим условиям работы комплектных электротехнических устройств (малые габариты, компактность, повышенная прочность изоляции и т.д.

Монтаж оборудования крупными блоками создает благоприятные условия для полной механизации всех трудовых операций в монтажной зоне. Внедрение индустриальных методов при сооружении линий электропередачи достигается главным образом за счет широкого применения железобетонных, металлических опор и сборных железобетонных фундаментов, изготавливаемых в заводских условиях, а также за счет заготовки и сборки оснастки опор и узлов заземления, предварительной сборки деревянных и металлических опор на монтажных площадках с последующим транспортированием их на место установки в собранном виде (или в виде укрупненных элементов), установки на опоры изоляторов вместе с подвесной и сцепной арматурой до подъема опоры, одновременной раскатки трех и более проводов, заготовки контуров заземления в МЗЗ, применения глубинных заземлителей.

Внедрение индустриальных методов выполнения электромонтажных работ должно сопровождаться применением новых прогрессивных материалов, к которым, в частности, относятся: полимерные трубы (винипластовые, полипропиленовые и полиэтиленовые), исключающие выполнение работ по очистке, окраске и гнутью труб, а также изготовление ответвительных коробок, облегчающих монтаж скрытых и открытых электропроводок; тросовые провода, не требующие применения изолирующих конструкций; перфорированные монтажные стальные полосы и рейки, не требующие сверловки или пробивки отверстий в условиях монтажа; дюбели всевозможных исполнений для крепления оборудования и конструкций; изоляционные полимерные материалы, облегчающие изоляцию соединений проводов; кабели с облученной полиэтиленовой изоляцией, позволяющие монтировать их без дополнительной механической и термической защиты.

В результате обследовании составляются каталоги изделий, где содержатся эскизы изделий (достаточно полные для их изготовления в условиях мастерских) и их технико-экономические показатели — трудовые затраты в мастерской и на монтаже, а также планово-отпускные цены этих изделий, но учесть реальные условия производства электромонтажных работ.

2.2 Сводная ведомость покупных изделий, электрооборудования и материалов

Таблица 1 — Сводная ведомость покупных изделий, электрооборудования и материалов

2.3 Ведомость изделий и работ от мастерской электромонтажных заготовок (МЭЗ)

Выполнение работ в два этапа предусматривает производство большей части работ на своей базе, то есть в мастерских электромонтажных заготовок, и выполнение в два этапа на объекте.

Мастерские электромонтажных заготовок представляют собой небольшой цех, который оборудован станками, механизмами, приспособлениями, рабочими местами для выполнения следующих работ:

1. Сверлильные работы

2. Токарные работы;

3. Покрасочные работы; (трансформатор, распределительные шкафы);

4. Электромонтажные работы (порезка проводов и кабелей в размер);

5. Коммутационные работы;

6. Сборка линий освещения (тросовая проводка);

7. Ревизия электрооборудования, поступившего под монтаж;

8. Ремонтные, наладочные, испытательные работы.(трансформатора);

Таблица 2 — Ведомость изделий и работ мастерской электромонтажных заготовок

2.4Линейный график производства работ

Основой для расчета линейного графика является ведомость объемов электромонтажных работ.

Перечень всех работ составляется с соблюдением технологической последовательности их производства.

Количество человек в бригаде определяется делением суммарных трудозатрат на срок продолжительности строительства объекта. При этом рекомендуемый состав бригады должен быть не менее шести человек.

Электромонтажные работы по насосной станции проводятся в технологической последовательностью и с обязательным учетом безопасности производства работ.

Работа над составлением графика позволяет рассмотреть несколько вариантов организации работ и определить самый оптимальный, определить требуемую численность исполнителей, их квалификационный состав.

С учетом сроков начала и окончания отдельных этапов монтажа разрабатывается график доставки на объект в монтажные зоны контейнеров с поставочными комплектами (материалы, оборудование, изделия МЭЗ).

Так как всего по объекту 501,64 чел/час. то

501,64 / 10 = 50,164 чел/час на один день, поэтому

50,164 /8 = 6,2 — 6 принимаем на работу 6 человек.

Количество бригад — 3; в каждой бригаде по 2 человека

2.5Организация материально-технического снабжения производства электромонтажных работ

Комплектацию контейнеров и их централизованную доставку на объекты производят на основании заявок монтажных участков.

Сроки доставки определяются разработчиком ППЭР, с учетом графика производства работ.

На объекте определяются пути транспортировки, места складирования (накопительные, контейнерные площадки).

Материалы и оборудование комплектуются на основе лимитно-комплектовочных ведомостей (ЛКВ), которые составляются отдельно на оборудование, материалы, комплектующие изделия, поставляемые заказчиком, генподрядчиком и субподрядчиком.

Таблица 3 — Лимитно-комплектовочная ведомость на поставочный комплект №1 поставки заказчика.

Объект, монтажно-технологическая зона МЭЗ

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1Технология монтажа тросовой проводки

Тросовая электропроводка — разновидность наружной электропроводки, внешне представляет собой закреплённый к стене или какой-либо другой несущей конструкции с обеих сторон несущий трос, канат, с подвешенными (закрепленными) к нему проводами или кабелями.

Область применения тросовых электропроводок довольно широка: это могут быть питающие линии силовых или осветительных установок, цехов, площадей, складов и т.д. Применительно к частным жилым домам индивидуальной постройки, тросовые электропроводки могут быть использованы в качестве питающих линий для дворовых построек. Скажем, в случае, когда нужно запитать гараж, сарай или летнюю кухню от электрощита, расположенного в доме.

Такая электропроводка имеет много достоинств: Прежде всего, ввиду простоты исполнения, это её невысокая стоимость.

Относительно небольшие трудозатраты, чем при монтаже, скажем внутренней (скрытой) электропроводки — не нужно готовить штробу, крепить в ней провода, с последующей её заделкой, что так-же довольно существенно сказывается на времени монтажа.

Надёжность. Несущей конструкцией тросовых электропроводок является трос, канат или металлическая проволока, освобождая провода от механических нагрузок, продлевая тем самым срок их службы.

Чаще всего, в домашнем хозяйстве линия тросовой электропроводки бывает востребована в качестве электропитания гаражей, сараев, погребов, бань и др. надворных построек.

Все, что потребуется для монтажа тросовой электропроводки питания какого-либо надворного строения индивидуального жилого дома:

Трос — основной элемент конструкции тросовой электропроводки. Лучше воспользоваться металлическим оцинкованным тросом — это удобный в монтаже, имеющий достаточную гибкость, прочный, нержавеющий трос. Имеет невысокую стоимость, поэтому не будет лишним приобрести его с некоторым запасом по метражу (10-15 %). Для проводов и кабелей сечением до 6 мм2 (чего вполне достаточно для домашней электропроводки) хватит троса O 2 — 5 мм.

Зажимы для стальных тросов — подбираются в соответствии с диаметром используемого троса.

Талреп — приспособление для натяжения тросов. Для натяжения пролетов тросовой электропроводки небольшой длины достаточно одного. Если-же длина пролёта достаточно велика и (или) вес подвешиваемого к тросу кабеля не позволяет нормально натянуть трос одним талрепом, лучше подстраховаться и заранее запастись двумя.

Крепёж для кабеля. Это может быть монтажная лента для крепления кабеля к тросу «замком» или пластиковые хомуты-стяжки («штрапсы»). Для расчета их нужного количества следует учесть, что расстояние между крепежом кабеля не должно превышать 50-60 см.

Кабель. Лучше всего использовать негорючий медный кабель с двойной изоляцией, на который, желательно предварительно одеть гофротрубу, которая исключит возгорание кабеля в случае короткого замыкания и защитит его от губительного действия ультрафиолета.Крюки для крепления троса. Для бетонных и кирпичных поверхностей используются анкерные болты с крюком, для деревянных — металлические шурупы с крюком.Тросовые проводки выполняются специальными проводами АВТ, защищенными и незащищенными изолированными проводами и небронированными кабелями, подвешенными к натянутому стальному тросу. Применяется стальной трос диаметром 3,0-6,5 мм или стальная оцинкованная проволока диаметром 5-6 мм. Диаметр троса зависит от длины и нагрузки на него. Для концевого крепления стальных тросов применяют анкерные или сквозные болты.

электромонтажный работа тросовый проводка

Рис. 2 — Монтаж тросовых электропроводок: а — проводом АВТ; б — изолированными проводами на подвесках из пластмассы на продольном тросе; в — многожильными проводами и кабелями небольших сечений на пластмассовых клипах на продольном тросе; г — то же, но закрепление бандажом; д — силовые и контрольные кабели на подвесных елочных конструкциях, закрепленных на тросе

Незащищенные изолированные провода (АПВ, ПВ, АПР, ПР) допускается закреплять на тросе или проволоке пучком стальными оцинкованными скобами и полосками. Расстояние между скобами по длине трассы должно быть 200-300 мм, толщина скобок и полосок — не менее 1,5 мм, ширина — 15 мм. Скобки и полоски должны иметь защитное покрытие от коррозии. В местах крепления провода обертывают двумя-тремя слоями изоляционной ленты или подкладывают прокладки из электрокартона (рубероида) между скобкой и проводом. Ширина прокладок выбирается с таким расчетом, чтобы прокладка выступала из-под скобок с обеих сторон на 1,5-2,0 мм.

Изолированные провода марок АПР, АПРВ и АПВ, а также небронированные кабели марок АВРГ, АНРГ, АСРГ, АВВГ и АПВТ применяют для тросовых проводок. Выполняются тросовые электропроводки также из специальных проводов с резиновой изоляцией и с пластмассовой изоляцией со встроенным в провод стальным несущим тросом; в этом случае тросовые электропроводки заземляют. Используют изоляционные подвески, расстояние между которыми должно быть не более 1,5 м при подвешивании к тросу провода или кабеля.

Провода и кабели с пластмассовой изоляцией в помещениях с несгораемыми перекрытиями допускается крепить непосредственно к тросу пластмассовой перфорированной лентой с кнопками или стальной полоской «в замок». Расстояние между креплениями — не более 0,5-0,6 м.

Светильники крепят за анкерные устройства клиц, провода от них к магистрали присоединяют с помощью плашечных зажимов в пластмассовом корпусе. Трос одновременно может служить рабочим заземлением для светильников.

Монтаж тросовой электропроводки.

Собственно, состоит из следующих этапов:

1) Закрепить крюки для крепления троса.

2) Отмерить трос нужной длины и «зарядить» один его конец в кольцо талрепа, замкнув трос зажимом, а на втором его конце сделать петлю под крюк (или замкнуть на талрепе, если вы решите использовать их с обеих сторон).

3) Продеть заранее отмеренный кабель в гофротрубу и закрепить его на тросике «штрапсами» или металлическими скобами в «замок» (по понятным причинам сделать на земле это гораздо удобнее).

4) Раскрутить винты крюка и кольца талрепа (что бы после был ход для регулировки степени натяжения троса), повесить трос на крюки для его крепления и натянуть с помощью талрепа. Причем, натягивая, нужно оставить небольшой провис, в «струну» трос натягивать не нужно!

Вот и всё! Остаётся только заземлить сам трос (для этой цели подойдёт болтовое соединение или «орех» — сжим для проводов) и завести концы проводов в строения. Правильно смонтированная тросовая электропроводка имеет довольно большой срок службы, ограниченный, разве что сроком службы изоляции используемого кабеля.

Номенклатура и количество инструментов определяются объемом и характером электромонтажных работ, а также численностью работающих.

Общее руководство и контроль за инструментальным хозяйством осуществляют главные механики и главные технологи монтажных организаций.

При производстве электромонтажных работ в мастерских и непосредственно на объектах монтажа используют механизмы, инструменты и приспособления как общестроительного применения, так и специализированные электромонтажные.

Для выполнения работ непосредственно на объектах комплектуют специализированные автомашины или автоприцепы и передвижные мастерские.

Современная организация инструментального хозяйства основана на обеспечении каждого рабочего или бригады в целом наборами инструментов, достаточными для выполнения массовых работ соответствующего профиля. В данной таблице приведены машины, механизмы, инструменты и приспособления необходимые для производства электромонтажных работ по цеху обработки корпусных деталей.

Таблица 4 — Ведомость машин, механизмов, инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ

3.3 Обеспечение безопасности производства работ. Указания к производству работ

Организация безопасного производства работ основывается на выполнении требований «Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах», «Типовой инструкции по охране труда для электромонтажников» (ТИ РО-051-2003) и других нормативных документов системы охраны труда.

Персонал организаций обязан знать и выполнять вышеперечисленные Правила и инструкции в объеме порученных работ, а также усвоить безопасные приемы и способы выполнения этих работ.

Лица, виновные в нарушении правили инструкций, должны нести ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Работники электромонтажных и наладочных организаций при поступлении на работу и периодически должны проходить медицинское освидетельствование

Руководитель организации обязан организовать для всех поступающих на работу лиц независимо от характера их производственной деятельности, квалификации и производственного стажа проведение инструктажей и обучение по ОТ с последующей проверкой полученных знаний.

Проверка знаний правил ОТ производится в следующие сроки:

руководителей организаций, их заместителей и членов центральных экзаменационных комиссий — 1 раз в 3 года;

рабочих, специалистов и руководителей подразделений — 1 раз в год.

Методы и способы безопасного производства ЗМР и ПНР определяются в ППЭР, который разрабатывают для каждого объекта.

Электромонтажные и пусконаладочные работы на объектах монтажа и наладки могут быть начаты после выполнения общих мер по ТБ, предусмотренных СНиП, Правилами и ППЭР при условии приемки по акту под монтаж электрооборудования зданий, помещений, металлических и железобетонных опорных конструкций, фундаментов и других сооружений.

Генподрядчик должен обеспечить на объекте пожарную безопасность и принять меры общего характера по ТБ (устройство ограждений, проходов, защитных козырьков и сеток; ограждение отверстий, проемов, люков в перекрытиях; траншей; обеспечение необходимой освещенности территории, проходов и рабочих мест,- наличие знаков безопасности и др.).

Генподрядчик в соответствии со СНиП и проектом организации строительства (ПОС) должен предоставить подрядчику необходимые по санитарным нормам и нормам ОТ помещения, а также обеспечить на строительной площадке медицинскую помощь.

Невыполнение генподрядчиком или заказчиком мер общего характера по ТБ не снимает с электромонтажной или пусконаладочной организации ответственность за нарушения безопасных условии производства работ и за несчастные случаи с ее персоналом, связанные с этим.

При одновременной работе нескольких организаций на одном объекте генподрядчик совместно с заказчиком и подрядными организациями на основании ППР составляет обязательный для всех график производства совмещенных работ, в котором учитываются условия безопасного ведения ЭМР и ПНР. 05 этих работах производится запись в «Журнале совмещенных работ», который ведет генподрядчик или заказчик (при выполнении работ по прямому договору с заказчиком).

Все лица, выполняющие ЭМР и ПНР, должны быть обеспечены спецодеждой, спец обувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с характером и условиями работы на основании типовых отраслевых норм.

Все лица, находящиеся на строительно-монтажной площадке, обязаны носить защитные каски и без них, а также других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

На каждом объекте монтажа и наладки должны быть аптечка с медикаментами и другие средства для оказания доврачебной помощи пострадавшим от поражения электрическим током и при других несчастных случаях.

Все работающие на монтажной площадке должны быть обеспечены питьевой водой в соответствии с санитарными требованиями.

Проезды и проходы на территории строительства и к рабочим местам должны быть освобождены от строительных материалов, оборудования, тары и других предметов, препятствующих свободному перемещению людей и механизмов, и очищены от мусора. В зимнее время проходы и проезды вне зданий должны быть посыпаны песком или шлаком.

Проходы с уклоном более 20° должны быть оборудованы трапами или лестницами с ограждениями.

Места перехода людей через траншеи, транспортеры и т.п. должны быть оборудованы мостиками (трапами) с защитными ограждениями.

Высота защитных ограждений должна быть не менее 1,1 м, а бортовых досок на них (закраин) — не менее 0,15 м по всему периметру. Расстояние между горизонтальными элементами в вертикальной плоскости ограждения должно быть не более 0,45 м.

Ширина проходов к рабочим местам и на рабочих местах должна быть не менее 0,6, а высота в свету — не менее 1,8 м.

Монтажная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним должны быть освещены в любое время суток

Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия источника света на работающих. Производство работ и проход в неосвещенных местах запрещаются.

Светильники общего освещения напряжением 127 и 220 В должны устанавливаться на высоте не менее 2,5 м от уровня земли, пола, настила. При высоте подвеса менее 2,5 м должны применяться светильники специальной конструкции или напряжением не выше 4-2 В.

Электропроводки временного электроснабжения должны быть выполнены изолированными проводами или кабелями <на опорах или конструкциях на высоте над уровнем земли, пола, настила не менее-‘ над рабочими местами — 2,5, над проходами -3,5, над проездами -6м.

Провода и кабели, проложенные на высоте менее 2,5 м, должны быть защищены от механических повреждений.

Металлические строительные леса, полки и лотки для прокладки кабелей и проводов, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и транспортных средств, корпуса оборудования, машин и механизмов с электроприводом или электрическими аппаратами должны быть заземлены сразу после установки их на место, до начала каких-либо других работ.

При необходимости подачи напряжения для опробования или испытания электрических цепей и аппаратов, в том числе для опробования сетей освещения на световой эффект, другие работы на данной электросети должны быть прекращены, а персонал, не занятый на этих работах, выведен из опасной зоны. Все переключения и замену оборудования при опробовании и испытаниях необходимо производить после снятия напряжения и принятия мер, исключающих его случайную подачу.

Производить работы с применением открытого огня и огневых приборов, сварочные работы, пайку и др. вблизи мест расконсервации оборудования с использованием бензина, керосина, ацетона, растворителей и других горючих материалов запрещается. Использование этилированного бензина запрещается. В местах выполнения этих работ должна быть обеспечена соответствующая вентиляция, а рабочие должны быть снабжены респираторами.

Обтирочный материал после употребления необходимо убирать в металлический ящик с крышкой.

Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, указанной в ППЭР, на стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм. Крупногабаритные детали аппаратов, машин и механизмов на междуэтажных перекрытиях необходимо размещать в строгом соответствии с указаниями ППЭР.

Сверлить отверстия в кирпиче и бетоне необходимо в защитных очках. Сверлить сквозные отверстия в стенах и междуэтажных перекрытиях, а также натягивать в горизонтальном направлении провода сечением более 4 мм2 следует с лесов, подмостей или передвижных вышек. Производить эти работы с приставных лестниц, стремянок и случайных предметов (ящиков, бочек и др.) запрещается

Поднятые наверх для монтажа материалы и изделия следует немедленно закреплять или складывать таким образом, чтобы была исключена возможность их падения.

Ходить по проложенным коробам, лоткам, трубным блокам, шинопроводам и т.п. запрещается.

Прокладывать провода и кабели следует только после закрепления труб, лотков и коробов в соответствии с проектом.

Измерять сопротивление изоляции жил и кабелей мегаомметром должен персонал с группой по электробезопасности не ниже III. Противоположные концы испытуемых проводов следует оградить или выставить дежурного.

К работам на высоте относятся работы, при выполнении которых работающий находится на высоте 1,3 м и более от поверхности, перекрытия или рабочего настила и на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте.

Верхолазными считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций при их монтаже или ремонте; при этом основным средством, предохраняющим работающих от падения с высоты, является предохранительный пояс.

Работы на высоте должны производиться-‘

— с подмостей, лесов, площадок и тележек мостовых кранов;

— с люлек подъемников и телескопических вышек, инвентарных платформ, вышек.

Разрешается выполнять работы с приставных лестниц и стремянок высотой не более 5 м.

Места установки приставных лестниц на участках движения транспорта или людей следует ограждать или охранять.

Работать с приставных лестниц, установленных на ступенях других лестниц, ящиках, бочках и других случайных предметах, запрещается.

Стоять под лестницей, с которой проводится работа, запрещается.

При необходимости выполнять работы с одновременным поддерживанием деталей, например лотков, коробов и т.п. следует применять леса или лестницы-стремянки с верхними площадками, огражденными перилами.

Работа с механизмами и приспособлениями должна выполняться с соблюдением требований части 4 «Правил техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах».

Обо всех нарушениях требований безопасности, имеющих место в процессе работы, необходимо сообщать бригадиру или руководителю работ.

Безопасность работ во многом зависит не от уровня организации производства, а от уровня сознательности выполняющих работы исполнителей, их профессиональной компетентности и принципиальности.

Электрооборудование распределительных устройств после монтажа проходит соответствующие испытания и наладку, после чего сдается в эксплуатацию по акту. При сдаче комиссии предъявляют перечень отклонений от проекта, чертежи рабочего проекта с нанесенными на них изменениями, акты скрытых работ, протоколы сушки, ревизии, формовки батарей, принципиальные схемы, а также протоколы испытаний и наладки электрооборудования с указанием исправлений, произведенных в процессе наладки. Электрооборудование распределительных устройств предъявляется к сдаче после устранения всех дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе предварительных осмотров. При приеме законченных электромонтажных работ комиссия проверяет соответствие их проекту и требованиям ПУЗ и СНиПа. Прежде чем приступить к работам по такелажу оборудования и аппаратуры РУ, проверяется исправность такелажных и монтажных приспособлений, проверяется целость тросов, канатов и их соответствие весу перемещаемых грузов. Петли на концах тросов выполняют заплаткой длины, равной не менее 25 диаметров троса, или ставят не менее трех болтовых зажимов, укрепляя конец троса. Перед применением тросов убеждаются в том, что в них нет петлеобразных заломов (барашков). На тросах или пеньковых канатах, применяемых в полиспастах и талях, не должно быть сращений. Прежде чем приступать к подъему груза, точно определяют расположение строп на монтируемом элементе. Если поднимают длинные элементы оборудования, то их крепят не менее чем двумя стропами с применением траверсы.

Электрооборудование поднимается только за ушки и кольца (рымы), предназначенные специально для этой цели.

Перед монтажом ошиновки, чтобы не поранить руки, с фланцев изоляторов, болтов и шпилек перед их установкой на конструкциях распределительного устройства удаляют заусенцы. Разъединители и электроконструкции весом 30 кг поднимают только механизмами и специальными приспособлениями. Подъемные тросы и стропы нельзя крепить за изоляторы и контактные детали; их поднимают на высоту при помощи тросов, которые пропускают через отверстия в установочных лапах — рамах. Поднятый разъединитель закрепляют и только после этого снимают стропы. Перемещение, подъем и установку разъединителей и других аппаратов «рубящего» типа производят в положении «ВКЛЮЧЕНО».

Подъем, перемещение и установку выключателей напряжением выше 1000 в и автоматов, снабженных возвратными пружинами или механизмами свободного расцепления, производят в положении «ОТКЛЮЧЕНО».

Поднятые наверх для монтажа материалы и изделия следует немедленно закреплять или складывать таким образом, чтобы была исключена возможность их падения.

В тех случаях, когда работы на высоте производятся в условиях повышенной опасности, например работы на кабельных эстакадах (при отсутствии ограждений самих эстакад или проемов, при необходимости выхода за ограждения и т. п.) работы с мостовых кранов в межферменном пространстве цехов промышленных предприятий и др. на них следует оформлять наряд-допуск.

Верхолазными считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций при их монтаже или ремонте; при этом основным средством, предохраняющим работающих от падения с высоты, является предохранительный пояс.

Выключатели с напряженными (натянутыми или сжатыми) отключающими пружинами поднимают или перемещают только 6 том случае, если эти пружины снабжены надежными стопорными приспособлениями.

Работа на высоте с площадки автомеханизма допускается только при заторможенной специальными упорами или деревянными подкладками ходовой части машины. Если монтаж ведется на подкрановых путях действующих подъемных кранов, с троллеев следует снять напряжение и принять меры против возможного перемещения крана к месту монтажных работ. Для наблюдения за ходом работ выделяется рабочий.

Смонтированный шинопровод нельзя использовать в качестве опорной конструкции при других работах, нельзя становиться на него, укреплять на нем настилы и т.д.

После окончания всех работ необходимо:

а) отключить электрифицированный инструмент и другое используемое в работе оборудование,-

б) протереть и смазать трущиеся части инструмента и сдать его на хранение;

в) привести в порядок рабочее место, удалив с проходов посторонние предметы;

г) в случае выполнения работ при снятии напряжения сообщить допускающему лицу об окончании работы;

д) о всех нарушениях требований безопасности, имеющих место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

4.Комплект технической документации по приёмо-сдаче электромонтажных работ

Оформление приемо-сдаточной документации на выполненные объемв электромонтажных работ производится в соответствии с ВСН 123-90 «Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам».

Инструкция соответствует требованиям СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.04-87, СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ-85 (6-ое издание) и устанавливает единые формы приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам.

Инструкция не распространяется на оформление приемо-сдаточных документов:

— для электромонтажных работ в электроустановках и электрических сетях с напряжением выше 35 кВ;

-на ревизию, сушку и ремонт электрооборудования;

— на монтаж электрических машин;

— на монтаж контактных сетей промышленного и городского электрифицированного транспорта.

Комплексная приемка оборудования в целом, включая электрооборудование, осуществляется рабочей комиссией, назначаемой заказчиком (застройщиком), при этом составляется акт рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуального испытания.

Ниже представлен комплект приемо-сдаточных документов, обязательный для заполнения, подписания участниками договора строительства при сдаче-приемке электромонтажных работ.

1. Государственные элементные сметные нормы на монтаж оборудования. Сборник № 8. Электротехнические установки (ГЭСНм-2001-08).

2. «Типовая инструкция по охране труда для электромонтажников» (ТИ РО-051-2003).

3. «Правиал техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах».

4. ВСН 123-90 «Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации по электромонтажным работам.

5. Правила устройства электроустановок. 7-е изд. перераб. и доп. М. Энергоатомиздат, 2006.

6. Сибикин Ю Д. Сибикин Ю.М. Технология электромонтажных работ. М. Высшая школа, 1999.

7. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного и бытового электрооборудования: Практическое пособие для электромонтера / Сост. Е. М. Костенко. — М. Издательство НЦ ЭНАС, 2005.

8. Постников Н.П. Петруненко Г.В. Максимова Г.Г. Монтаж электрооборудования промышленных предприятий. Л. Стройиздат, 1991.

9. Шеховцов В.П. Справочное пособие по электрооборудованию и электроснабжению. М. ФОРУМ: ИНФРА-М, 2006.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Организация строительства и структура электромонтажных организаций. Службы инженерной подготовки производства и направления деятельности ее групп. Сетевой график производственного процесса. Техническая и директивная документация электромонтажных работ.

презентация [108,5 K], добавлен 15.03.2015

Особенности проведения электромонтажных работ, основные стадии. Проведение комплексной механизации электромонтажных работ. Анализ и сферы применения короткозамыкателя типа КЗ-220М-У1. Этапы разработки плана монтажной площадки, классы средств защиты.

курсовая работа [1,0 M], добавлен 01.08.2012

Комплектация и основные монтажные характеристики оборудования. Монтаж тросовой системы управления разъединителя типа РПД–500/3200У1. Расчёт и выбор заземляющих устройств. Разработка плана монтажной площадки и сетевого графика электромонтажных работ.

курсовая работа [2,1 M], добавлен 18.11.2012

Общая характеристика и принципы функционирования Компрессорной станции 5К-24А, принцип ее работы, внутреннее устройство и взаимосвязь частей. Ведомость объемов электромонтажных работ, необходимые механизмы и оборудование. Вопросы охраны труда и экологии.

курсовая работа [181,4 K], добавлен 05.05.2014

Выбор электрического оборудования для станции технического обслуживания, определение ее общей установленной мощности. Расчет освещения, номинальных токов и внутренних электропроводок. Выполнение электромонтажных работ. Экологическая экспертиза проекта.

дипломная работа [518,1 K], добавлен 19.12.2011